Kaltiniai vožtuvai yra kaltiniai ir dažniausiai naudojami aukštos kokybės vamzdynuose. Skersmuo yra palyginti mažas, paprastai mažesnis nei DN50. Tačiau yra ir kai kurių importuotų didelio kaltinio skersmens vožtuvų, pavyzdžiui, amerikietiško VTON kaltinio uždarymo vožtuvo, kurių skersmuo svyruoja nuo DN15-500. Kaltinių uždarymo vožtuvų medžiagos paprastai skirstomos į A105, kaltinį nerūdijantį plieną, P91, F91 ir kt.
|
Dydžių diapazonas |
Korpuso Medžiaga |
|
1/2"-36" DN{0}}DN900 |
A105, LF2, F304, F316, F316L |
|
Slėgio įvertinimas |
Rutulinė medžiaga |
|
Klasė{0}}900 klasė PN16-PN160 |
A105+ENP, F304, F316 |
|
Baigti ryšį |
Sėdynės medžiaga |
|
Flanšas (FF, RF, RTJ), sandūrinis suvirinimas |
A105+RPTFE, F304+RPTFE, F316+RPTFE |
|
Struktūros stilius |
Stiebo medžiaga |
|
Visiška anga / sumažinta anga, šoninis įėjimas, rutulys, pritvirtintas prie sijos |
A182 F6a, F304, 304, 316 |
|
Pavaros parinktys |
Dizaino standartas |
|
Sliekinė pavara, pneumatinė, elektrinė |
API 6D, ASME B16.34 |
|
Temperatūros diapazonas |
Standartinis akis į akį |
|
-25 laipsnis ~425 laipsniai |
ASME B16.10, API 609 |
|
Ryšio standartas |
Testo standartas |
|
Flanšo gręžimas: ASME B16.5 Sandarinis suvirinimas: ASME B16.25, GB/T 12224 |
API 598, BS 6755 |
- Kaltiniai vožtuvai yra kaltiniai ir dažniausiai naudojami aukštos kokybės vamzdynuose. Skersmuo yra palyginti mažas, paprastai mažesnis nei DN50.
1. Kalimas: tai apdirbimo metodas, kurio metu naudojamos kalimo mašinos, kurios daro spaudimą metaliniams ruošiniams, kad sukeltų plastinę deformaciją, kad būtų gauti tam tikrų mechaninių savybių, tam tikrų formų ir dydžių kaltiniai.
2. Vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų. Kalimo būdu galima pašalinti metalo laisvumą ir suvirinimo skyles. Kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei liejinių iš tos pačios medžiagos. Svarbioms mašinų dalims, turinčioms dideles apkrovas ir sunkias darbo sąlygas, dažniausiai naudojami kaltiniai, išskyrus paprastas formas, kurios gali būti valcuotos plokštės, profiliai arba suvirintos dalys.
3. Kalimas gali būti suskirstytas į: ① Atviras kalimas (laisvas kalimas) pagal formavimo būdą. Smūgio jėga arba slėgis naudojamas metalui deformuoti tarp viršutinio ir apatinio rezistorių (priekalų), kad būtų gauti reikiami kaltiniai. Iš esmės yra dviejų tipų rankinis kalimas ir mechaninis kalimas. ② Uždarojo režimo kalimas. Metalinis ruošinys suspaudžiamas ir deformuojamas tam tikros formos kalimo štampavimo kameroje, kad būtų gauti kaltiniai, kuriuos galima suskirstyti į kalimą, šaltąjį kalimą, rotacinį kalimą, ekstruziją ir kt. Pagal deformacijos temperatūrą kalimas gali būti skirstomas į karštąjį. kalimas (apdirbimo temperatūra yra aukštesnė už ruošinio metalo rekristalizavimo temperatūrą), šiltasis kalimas (žemesnė nei rekristalizacijos temperatūra) ir šaltasis kalimas (normali temperatūra).
4. Kalimo medžiagos daugiausia yra anglinis plienas ir įvairių komponentų legiruotasis plienas, po to aliuminis, magnis, titanas, varis ir kt. bei jų lydiniai. Pradinė medžiagų būsena yra strypas, luitai, metalo milteliai ir skystas metalas ir kt. Metalo skerspjūvio ploto prieš deformaciją ir štampo skerspjūvio ploto po deformacijos santykis vadinamas kalimo santykiu. Teisingas kalimo santykio pasirinkimas labai priklauso nuo gaminio kokybės gerinimo ir išlaidų mažinimo.
- Ant svirties montuojamas rutulinis vožtuvas
Populiarus Žymos: kaltiniai rutuliniai vožtuvai, Kinijos kaltiniai rutuliniai vožtuvai, gamintojai, tiekėjai, gamykla