Pneumatiniai nerūdijančio plieno rutuliniai vožtuvai yra plačiai naudojami pramoninės automatikos valdymo sistemose, tokiose kaip naftos chemijos produktai, vaistai, maistas ir elektra dėl savo kompaktiškos struktūros, greito atidarymo ir uždarymo bei gero sandarinimo našumo. Tačiau ilgalaikio veikimo ar netinkamo veikimo metu vožtuvas taip pat gali turėti įvairių gedimų, turinčių įtakos sistemos stabilumui ir saugumui. Šis straipsnis klasifikuos ir išanalizuos įprastus pneumatinių nerūdijančio plieno rutulinių vožtuvų gedimus, kad vartotojai padėtų pagerinti trikčių šalinimo efektyvumą ir įrangos priežiūros lygį.
1. Vožtuvo nuotėkis
1. Vožtuvo sėdynės sandarinimo paviršiaus pažeidimas: kietos dalelės ir priemaišos terpėje bus išvalytos ir nešios vožtuvo sėdynės sandarinimo paviršių vožtuvo atidarymo ir uždarymo proceso metu, todėl bus netolygus sandarinimo paviršius ir nuotėkis.
2. Rutulinio paviršiaus pažeidimas: montavimo ar naudojimo metu rutulys yra išorinių jėgų, tokių kaip susidūrimas ir išspaudimas, todėl susidaro duobės, įbrėžimai ir kiti rutulinio paviršiaus trūkumai, kurie sunaikina rutulio ir vožtuvo sėdynės sandarinimo efektyvumą.
3. Vožtuvo sėdynės deformacija: per dideli temperatūros pokyčiai, per didelis vidutinis slėgis ar ilgalaikis naudojimas gali sukelti vožtuvo sėdynės deformaciją, todėl vožtuvo sėdynė ir rutulys nėra tvirtai pritvirtintas, todėl nutekėjimas.
2. Lėtas arba įstrigęs vožtuvo veiksmas
1. Dujų šaltinio problema: nepakankamas dujų šaltinio slėgis padarys pneumatinės pavaros pavaros jėgos nepakankamą jėgą, todėl lėtas vožtuvas veikia. Be to, priemaišos, tokios kaip drėgmė ir alyvos dujų šaltinyje, užblokuos pneumatinį vamzdyną arba pavaros vidinį kanalą, paveikiantį dujų srautą ir sukeldami vožtuvą.
2. Pavaros gedimas: Pneumatinės pavaros stūmoklio sandariklio susidėvėjimas ir senėjimas sukels stūmoklio nutekėjimą, todėl pavaros išėjimo jėga sumažės, o vožtuvas juda neįprastai. Be to, dėl transmisijos dalių, tokių kaip pavaros ir pavaros stelažai, susidėvėjimo ir alyvos trūkumas taip pat sukels vožtuvą nedaug.
3. Vidinės vožtuvo problemos: priemaišos, rūdis ir kt. Vožtuve kaupiasi tarp rutulio ir vožtuvo sėdynės arba besisukančios vožtuvo dalies, kuri trukdys rutulio sukimui ir vožtuvą įstrigs.
3. Vožtuvas negali judėti
1. Be to, tokios problemos kaip solenoidinio vožtuvo vožtuvo šerdis įstrigo, o sandariklis nėra sandarios taip pat turės įtakos jo normaliai funkcijai.
2. Valdymo grandinės problema: Jei signalo grandinė, kontroliuojanti pneumatinį rutulinį vožtuvą, yra sulaužytas, trumpai sujungtas ar su ja su blogai susisiekta, valdymo signalas negali būti normaliai perduotas į solenoidinį vožtuvą ar pneumatinę pavarą, todėl vožtuvas neveikia, jei reikia.
3. Pavaros pažeidimas: dėl rimtų pažeidimų, tokių kaip cilindro plyšimas ir pneumatinės pavaros stūmoklio užstrigimas, pavarai praras savo vairavimo galimybes, todėl vožtuvas nepavyks atidaryti ir užsidaryti.
4. Limininio jungiklio gedimas
1. Pozicijos poslinkis: Dažnai atidarant vožtuvą ir uždarant vožtuvą, vibracija gali sukelti ribinio jungiklio montavimo padėtį į poslinkį, kad ribinis jungiklis negali veikti tinkama vožtuvo atidarymo ir uždarymo padėtis, todėl negali tiksliai atsiliepti apie vožtuvo būseną.
2. Kontaktinis pažeidimas: ilgalaikį naudojimą, ribinio jungiklio kontaktai bus nešiojami, oksiduojami, panaikinami ir kt., Dėl to blogas kontaktas ar nesugebėjimas atlikti, kad valdymo sistema negalėtų gauti tinkamo vožtuvo padėties signalo.
Pneumatinio nerūdijančio plieno rutulinio vožtuvo veikimo stabilumas yra susijęs su visos automatizavimo sistemos veikimo efektyvumu ir saugumu. Norint veiksmingai užkirsti kelią gedimams, rekomenduojama vartotojams sudaryti išsamų tikrinimo planą, nedelsdami pašalinti priemaišas, patikrinti antspaudus, išbandyti elektroninės valdymo sistemos ir oro šaltinio kokybę ir periodiškai atlikti pavarų ir valdymo komponentų priežiūrą. Atlikus „ankstyvą aptikimą ir ankstyvą apdorojimą“, ne tik gali būti pratęstas vožtuvo tarnavimo laikas, bet ir eksploatavimo bei priežiūros išlaidos gali būti sumažintos, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir efektyvus sistemos veikimas.