1. Ketaus rutulinių vožtuvų sandarinimo charakteristikos
Sandarinimo struktūros ribos
Ketaus rutuliniai vožtuvai dažniausiai naudoja vario ar guminius sandariklius (tokius kaip EPDM\/NBR), kurie gali atitikti pagrindinius sandarinimo reikalavimus vidutinio ir žemo slėgio scenarijuose (tokiuose kaip miesto vandens tiekimo ir kanalizacijos sistemos), tačiau ilgalaikis naudojimas yra linkęs į nuotėkį dėl medžiagų senėjimo ar susidėvėjimo;
Ketaus vožtuvo korpuso kietumas yra palyginti mažas. Terpe, kurioje yra kietos dalelės (tokios kaip purvas ir smėlis), sandarinimo paviršius lengvai išnaikinamas ir pažeistas, todėl reikalinga dažna techninė priežiūra.
Atsparumo korozijos efektas
Ketaus atsparumas korozijai įprastose vandens terpėse, tačiau stiprioje rūgštyje, šarminėje ar aukštoje chlorido jonų aplinkoje vožtuvo korpusas ir sandarinimo paviršius lengvai korozija, pagreitindami sandariklio gedimą;
Paviršiaus dažymas arba cinkavimas gali pratęsti sandariklio tarnavimo laiką, tačiau priežiūros ciklas paprastai yra 6-12 mėnesiai, o bendros išlaidos yra palyginti didelės.
2. Anglies plieno rutulinių vožtuvų sandarinimo charakteristikos
Medžiagos ir proceso pranašumai
Anglies plieno rutulinių vožtuvų sandarinimo paviršius dažnai gaminamas iš nerūdijančio plieno arba kieto lydinio (pvz., Volframo karbido). Kietos sandarinimo struktūra gali atlaikyti aukštesnį slėgį (didesnį arba lygus PN40) ir temperatūrai (mažesnei arba lygi 425 laipsniams), o sandarinimo tarnavimo laikas yra 2-3 kartų ketaus vožtuvų;
Vožtuvo korpusas ir vožtuvo sėdynė yra sandariai suderinta dėl tikslaus apdirbimo, o nuotėkio greitis yra mažesnis nei ketaus vožtuvų, kurie ypač tinka aukšto slėgio ir atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip naftos ir chemijos pramonė.
Galimybė atsispirti vidutiniam poveikiui
Anglies plieno medžiaga turi didelį kietumą ir gali efektyviai atsispirti dalelių turinčių terpių erozijai ir susidėvėjimui, sumažindama paviršiaus pažeidimo sandarinimo riziką;
Aukštos temperatūros garo ar ėsdinančioje cheminėje terpėje jis vis tiek gali išlaikyti ilgalaikį sandarinimo stabilumą naudodami lanksčią grafito ar metalo kietus sandariklius.
3. Tipiškų scenarijų palyginimas
LOW slėgis\/ne korozinė aplinka (pvz., Vandens tiekimo ir kanalizacijos statyba):
Ketaus rutuliniai vožtuvai vis dar gali atitikti sandarinimo reikalavimus dėl jų mažos kainos ir paprastos priežiūros, tačiau sandariklių būklę reikia reguliariai tikrinti;
Aukštas slėgis\/aukšta temperatūra\/korozinė terpė (pvz., Naftos perdirbimo gamyklos, cheminiai vamzdynai):
Anglies plieno rutuliniai vožtuvai pasiekia puikų sandarinimo efektyvumą naudojant aukšto stiprumo vožtuvo korpuso + kietojo sandariklio derinį, o nuotėkio greitį galima valdyti žemiau 0. 01%;
Solitinis vidutinis scenarijus (pvz., Purvo gabenimas):
Atsparus kietus anglies plieno rutulinių vožtuvų (pvz., Volframo karbido) kietus sandariklis yra žymiai geresnis nei minkštas ketaus sandariklis, kuris gali sumažinti dalelių erozijos sukeltų sandariklių gedimą.
4. Priežiūros ir išlaidų poveikis
Geležiniai vožtuvai: sandarinimo priežiūros dažnis yra didelis, o vožtuvo korozijos problema turi būti išspręsta tuo pačiu metu, kai keičiant sandariklius. Išsamios techninės priežiūros išlaidos gali viršyti anglies plieno vožtuvus;
anglies plieno vožtuvai: kietojo sandariklio struktūra yra patvari, o vožtuvo koto ir sandarinimo paviršiaus būklė reikia reguliariai tikrinti, o ilgalaikės eksploatavimo ir priežiūros išlaidos yra mažesnės