Kaip tam tikras vožtuvas, plačiai naudojamas pramoniniuose ir civiliniuose laukuose, vartų vožtuvo sandarinimas yra tiesiogiai susijęs su saugiu ir stabiliu sistemos veikimu. Išsamiai pristatysime įvairius parametrus, turinčius įtakos vartų vožtuvų sandarinimui:
Sandarinimo paviršiaus medžiaga
1. Metalinė medžiaga
Anglies plienas yra įprasta metalo sandarinimo paviršiaus medžiaga, turinti didelį stiprumą ir kietumą, ir gali atlaikyti didesnį slėgį ir poveikį. Pavyzdžiui, kai kuriose žemo slėgio pramoninio vandens sistemose vartų vožtuvai su anglies plieno sandarinimo paviršiais gali atitikti ilgalaikius stabilius sandarinimo reikalavimus.
Tačiau anglies plienas turi palyginti prastą atsparumą korozijai ir yra linkęs į rūdis ir koroziją kai kuriose korozinėje terpės aplinkoje, turinčioje įtakos sandarinimo efektyvumui.
Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai ir atsparumas oksidacijai ir gali prisitaikyti prie įvairių korozinių terpių. Pavyzdžiui, rūgščių, šarmų ir kitų korozinių skysčių pernešimo vamzdynuose chemijos pramonėje vartų vožtuvai su nerūdijančio plieno sandarinimo paviršiais gali veiksmingai užkirsti kelią terpei sunaikinti sandarinimo paviršių ir užtikrinti sandarinimo našumą.
Tačiau nerūdijančio plieno kaina yra palyginti didelė, o jo sandarinimo efektyvumas gali būti ribotas esant tam tikroms aukštos temperatūros ir aukšto slėgio darbo sąlygoms.
Lydinio plienas pasižymi geru išsamiu našumu. Pridėjus skirtingų lydinio elementų, galima gauti didesnį stiprumą, kietumą, atsparumą temperatūrai ir atsparumą korozijai. Pavyzdžiui, esant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio garo vamzdynams, vartų vožtuvai su lydinio plieno sandarinimo paviršiais gali išlaikyti gerą sandarinimo efektyvumą atšiauriomis darbo sąlygomis ir atlaikyti aukšto temperatūros garų šveitimą ir aukštą slėgį.
2. Nemetalinės medžiagos
Guma yra dažniausiai naudojama nemetalinė sandarinimo paviršiaus medžiaga, turinti gerą elastingumą ir lankstumą. Tai tam tikru mastu gali kompensuoti nevienodumą ir deformaciją sandarinimo paviršių, taip pasiekdamas gerą sandarinimo efektą. Paprastas nitrilo guma tinka naftos terpėms ir turi gerą atsparumą aliejui.
EPDM guma turi puikų atsparumą oro sąlygoms, atsparumui ozonui ir atsparumą vandeniui, ji dažnai naudojama vandens sistemose ir kai kuriuose ne naftos vidutiniuose vamzdynuose. Vartų vožtuvai su guminiais sandarinimo paviršiais paprastai naudojami esant žemo slėgio ir normalioms temperatūros sąlygoms, tokioms kaip vandens tiekimo ir kanalizacijos sistemos, kurios gali efektyviai užkirsti kelią vandens nutekėjimui.
Politetrafluoretilenas (PTFE) turi ypač mažą trinties koeficientą, gerą cheminį stabilumą ir atsparumą korozijai, ir yra atsparus beveik visoms cheminėms terpėms.
Kai kuriose aukšto tikslumo cheminio skysčio tiekimo sistemose vartų vožtuvai su PTFE sandarinimo paviršiais gali užtikrinti sandarinimo patikimumą ir stabilumą, o jo žemas trinties koeficientas taip pat padeda atidaryti ir uždaryti vožtuvo veikimą. Tačiau PTFE turi ribotą atsparumą šilumai, o aukštoje temperatūroje gali pablogėti našumas.
Sandarinimo paviršiaus apdorojimo tikslumas
1. Paviršiaus šiurkštumas
Sandarinimo paviršiaus paviršiaus šiurkštumas tiesiogiai veikia pritaikymą tarp vartų ir vožtuvo sėdynės. Paprastai tariant, kuo mažesnė paviršiaus šiurkštumo vertė, tuo sklandesnis sandarinimo paviršius, tuo mažesnis tarpas tarp vartų ir vožtuvo sėdynės ir mažesnė galimybė vidutinio nuotėkio.
Pavyzdžiui, kai kuriems dujų perdavimo vamzdynams, kuriems yra didesni reikalavimai, paprastai reikalingas vartų vožtuvo sandarinimo paviršiaus paviršiaus šiurkštumas, kad būtų pasiektas Ra 0.8 - RA1,6μm, kad būtų užtikrintas sandarinimo efektyvumas aukšto slėgio dujų aplinkoje ir užkirstų kelią dujų nutekėjimui.
2. Plokščiumas
Sandarinimo paviršiaus lygumas taip pat yra vienas iš pagrindinių rodiklių. Jei antspaudo paviršiuje yra lygumo klaida, vartai ir vožtuvo sėdynė negali tolygiai ir išsamiai tilpti, kai uždaroma, o tai sukels vietinį nutekėjimą.
Kai kuriose didelėse pramoniniuose vamzdynų sistemose, tokiose kaip sunkiųjų naftos vamzdynai naftos chemijos gamyklose, dėl didelio klampumo ir aukšto laikmenos slėgio, vartų vožtuvo sandarinimo paviršiaus lygumo reikalavimai yra labai griežti, o lygumo paklaida paprastai būna ± 0,05 mm, kad būtų užtikrintas sandariklis.
3. Koaksialumas
Vartų koaksialumas ir vožtuvo sėdynė taip pat daro didelę įtaką sandarinimo veikimui. Jei abu nėra bendraašiai, uždarymo proceso metu vartai bus nukreipti, todėl ant sandarinimo paviršiaus gali būti netolygus jėga, kuri yra linkusi į vietinį susidėvėjimą ir nuotėkį. Kai kuriose aukšto tikslumo hidraulinėse sistemose vartų vožtuvo koaksializmo reikalavimas paprastai valdomas ± 0,02 mm, kad būtų užtikrintas geras sandarinimo efektyvumas esant aukšto slėgio ir aukšto tikslumo darbo aplinkoje.
Vožtuvo slėgio lygis
1. Žemo slėgio vartų vožtuvas
Žemo slėgio vartų vožtuvai paprastai yra tinkami darbo sąlygoms, kurių nominalus PN slėgis yra mažesnis arba lygus 1,6MPa. Šio tipo vartų vožtuvo sandarinimo struktūra yra gana paprasta, o paprastai minkštos sandarinimo medžiagos, tokios kaip guma ar plastikas, gali atitikti sandarinimo reikalavimus. Pavyzdžiui, civilinių pastatų vandens tiekimo ir kanalizacijos sistemoje dažniausiai naudojami DN50-DN200 žemo slėgio vartų vožtuvai, kurių sandarinimo efektyvumą daugiausia pasiekia artimas gumos sandarinimo paviršiaus pritaikymas vartams ir vožtuvo sėdynei, gali efektyviai užkirsti kelią vandens nutekėjimui esant normaliam vandens slėgiui.
2. Vidutinio slėgio vartų vožtuvas
Vidutinio slėgio vartų vožtuvo nominalus slėgis paprastai yra tarp 1,6MPa
Aukšto slėgio vartų vožtuvai yra tinkami darbo sąlygoms, kurių nominalus slėgis yra> 10,0MPa. Aukšto slėgio sąlygomis vartų vožtuvo sandarinimo paviršius yra didžiulis slėgis, o sandarinimo veikimo reikalavimai yra ypač dideli. Pavyzdžiui, alyvos ekstrahavimo šulinių prietaise aukšto slėgio vartų vožtuvas turi atlaikyti dešimčių MPA ar dar aukštesnių slėgių slėgį. Jo sandarinimo paviršius paprastai yra pagamintas iš didelio stiprumo lydinio plieno ir jam taikoma speciali paviršiaus apdorojimas, pavyzdžiui, kietas lydinio paviršiaus paviršiaus ir nitrizavimo apdorojimas, siekiant pagerinti sandarinimo paviršiaus kietumą ir susidėvėjimą. Tuo pačiu metu naudojamos daugiakanalės sandarinimo konstrukcijos, tokios kaip stūmoklinių žiedų sandarikliai ir dumplės sandarikliai, siekiant užtikrinti sandarinimo patikimumą naudojant aukšto slėgio naftos ir dujų terpes.
Vidutinės savybės
1. Temperatūra
Aukštos temperatūros laikmenos pakeis sandarinimo medžiagų veikimą. Pavyzdžiui, gumos sandarinimo paviršiai pamažu sensta, sukietės ir praras elastingumą aukštoje temperatūroje, todėl sumažės sandarinimo efektyvumas; Nors metalo sandarinimo paviršiai gali būti termiškai deformuojami aukštoje temperatūroje, padidinant tarpą tarp sandarinimo paviršių ir sukeliant nuotėkį.
Pavyzdžiui, šiluminės elektrinės aukštos temperatūros garų vamzdyne, kai garo temperatūra viršija 400 laipsnių, paprasti guminiai uždaromi vartų vožtuvai negali tinkamai veikti. Norint užtikrinti sandarinimo našumą, reikia atitinkamų izoliacijos ir aušinimo priemonių, kad būtų užtikrintas sandarinimo našumas, reikalingi atitinkamos izoliacijos ir aušinimo priemonės.
Žemos temperatūros laikmenos gali padaryti sandarinimo medžiagą trapią, sumažindama jos tvirtumą ir sandarinimo našumą. Kai kuriose žemos temperatūros šaldymo sistemose, tokiose kaip skysčio azoto tiekimo vamzdynai, reikalingi specialūs žemos temperatūros vartų vožtuvai. Sandarinimo paviršiaus medžiaga paprastai yra pagaminta iš žemai temperatūros atsparios gumos ar plastiko, o vožtuvas yra izoliuotas, kad sandarinimo paviršius nepažeistų žemos temperatūros.
2. Klampumas
Aukšto klampumo terpėms, tokioms kaip sunki alyvas, asfaltas ir kt., Vartų vožtuvo sandarinimo efektyvumas tam tikru mastu bus paveiktas. Kai vožtuvas uždarytas, aukšto lygio terpė gali sudaryti storą skystą plėvelę tarp sandarinimo paviršių. Nors ši skysta plėvelė tam tikru mastu padeda užklijuoti, ji taip pat padidins vožtuvo atidarymo ir uždarymo atsparumą.
Tuo pačiu metu, jei terpės klampumas yra netolygus, tai gali sukelti nevienodą jėgą ant sandarinimo paviršiaus, paveikiančios sandarinimo efektą. Tokiu atveju paprastai reikia pasirinkti pavaros įtaisą su didesniu sukimo momentu, kad būtų užtikrintas įprastas vožtuvo atidarymas ir uždarymas, ir sukurti specialius sandarinimo paviršiaus dizainus, pavyzdžiui, naudojant plataus sandarinimo paviršių, padidinant sandarinimo paviršiaus šiurkštumą ir kt., Siekiant pagerinti sandarinimo efektyvumą.
3. Korozija
Korozinė terpė sugadins ir sugadins vartų vožtuvo sandarinimo paviršiaus medžiagą, todėl sumažės sandarinimo efektyvumas. Skirtingos korozinės terpės turi skirtingus sandarinimo paviršiaus medžiagos reikalavimus.
Pvz., Sieros rūgšties gamybos dirbtuvių vamzdyne sieros rūgštis yra labai ėsdinanti, o vartų vožtuvai su politetrafluoretileno gleivine arba specialiais korozijai atspariais lydinio sandarinimo paviršiais, kad būtų galima atsispirti sieros rūgšties korozijai ir užtikrinti sandarinimą.
Kai kurioms šarminėms terpėms, tokioms kaip natrio hidroksido tirpalas, nors korozija yra gana silpna, taip pat būtina pasirinkti tinkamus šarmams atsparius sandarinimo paviršiaus medžiagas, tokias kaip nerūdijančio plieno ar specialiai apdorotas anglies plienas, kad būtų išvengta sandarinimo paviršiaus.
Vožtuvo atidarymo ir uždarymo greitis
1. Greitas atidarymas ir uždarymas
Kai vartų vožtuvas bus atidarytas ir greitai uždarytas, tarp vartų ir vožtuvo sėdynės bus sukurta didelė smūgio jėga. Ši smūgio jėga gali sukelti nusidėvėjimą, deformaciją ar net pažeidimą sandarinimo paviršių, taip paveikti sandarinimo efektyvumą.
Pvz., Kai kuriais avariniais atvejais, pavyzdžiui, avarinio dujotiekio vožtuvo vožtuvas, jei vožtuvas atidaromas ir uždarytas per greitai, vartų ir vožtuvo sėdynės smūgio jėga, kai jie iškart uždaromi, gali sukelti įtrūkimus ar duobes ant sandarinimo paviršiaus, todėl vožtuvui neįmanoma pasiekti gero sandariklio, kai jis uždarytas kitą kartą.
2. Lėtas atidarymas ir uždarymas
Nors lėtas atidarymas ir uždarymas gali sumažinti smūgio jėgą tarp vartų ir vožtuvo sėdynės, jei angos ir uždarymo greitis yra per lėtas, terpės tarp sandarinimo paviršių praplovimo laikas bus pratęstas, o tai taip pat sukels sandarinimo paviršiaus susidėvėjimą ir paveiks sandarinimo efektyvumą.
Pavyzdžiui, kai kuriuose vidutiniuose vamzdynuose, kuriuose yra kietųjų dalelių priemaišų, pavyzdžiui, uodegos pervedantis kasyklos vamzdyną, kai vartų vožtuvas lėtai uždaromas, kietųjų dalelių priemaišos ir toliau trinasi ir praplaukia tarp sandarinimo paviršių, todėl sandarinimo paviršius palaipsniui susidėvės, o sandarinimo efektyvumas mažėja.
Montavimas ir priežiūra
1. Diegimas
Montavimo padėtis daro didelę įtaką vartų vožtuvo sandarinimui. Jei vožtuvas montuojamas toje vietoje, kur vibracija lengva atsirasti, pavyzdžiui, ant vamzdyno prie siurblio ar kompresoriaus, vibracija sukels vartų vožtuvo sandarinimo paviršių periodinę smūgio jėgą, dėl kurios gali lengvai atsirasti sandarinimo paviršius ir nusidėvėjimas, o tai paveiks sandarinimo efektyvumą. Šiuo metu būtina sumontuoti amortizatorių prieš ir po vožtuvo, kad būtų sumažintas vibracijos poveikis vožtuvui.
Netikslis dujotiekio suderinimas taip pat sukels papildomą įtempį į vartų vožtuvą. Kai jungiamieji dujotiekio ir vožtuvo flanšai nėra bendraašiai arba paralelizmo nuokrypis yra didelis, vožtuvas montuojant bus sukimasis ar tempimo įtempis. Šis įtempis pakeis pritaikymą tarp vartų ir vožtuvo sėdynės ir paveiks sandarinimo našumą.
Todėl montuojant vartų vožtuvą, vamzdyno ir vožtuvo centravimo tikslumas turi būti griežtai garantuojamas. Paprastai jungiamojo flanšo koaksialumo nuokrypis turi būti ne didesnis kaip ± 0,5 mm, o paralelizmo nuokrypis yra ne didesnis kaip ± 0,2 mm.
2. Priežiūra
Reguliariai valymo priemaišos ant sandarinimo paviršiaus yra svarbi priemonė, siekiant išlaikyti vartų vožtuvo sandarinimo efektyvumą. Faktiškai veikiant priemaišos, tokios kaip dalelės ir dulkės terpėje, gali prilipti prie sandarinimo paviršiaus, sunaikindamos sandarinimo paviršiaus lygumą ir apdailą, sukeldami sandarinimo nutekėjimą.
Pavyzdžiui, kai kuriose pramoniniame vandens sistemose, turinčiose prastą vandens kokybę, priemaišos, tokios kaip purvas ir rūdis vandenyje, lengvai kaupiami ant sandarinimo paviršiaus, o vožtuvą reikia išmontuoti ir reguliariai valyti, kad būtų užtikrintas sandarinimo efektyvumas.
Laiku keičiamas susidėvėjusių dalių pakeitimas taip pat yra raktas į sandarinimo našumo palaikymą. Vartų vožtuvo vartai, vožtuvo sėdynė, sandarinimo žiedas ir kitos dalys neišvengiamai nusidėvės po ilgalaikio naudojimo. Kai susidėvėjimas pasiekia tam tikrą laipsnį, šias dalis reikia laiku pakeisti, kad būtų galima atkurti vožtuvo sandarinimo efektyvumą.
Pavyzdžiui, kai kuriuose pramoniniuose vamzdynuose, kurie dažnai atidaromi ir uždaromi, vartų vožtuvo sandarinimo žiedas gali sensta, deformuoti ir nusidėvėti po naudojimo laikotarpio. Jei jis nebus pakeistas laiku, jis sukels vožtuvo nuotėkį ir paveiks įprastą sistemos veikimą.
Vartų vožtuvo sandarinimo efektyvumą veikia kelių parametrų derinys. Praktiniuose pritaikymuose reikia pagrįstai pasirinkti vartų vožtuvo tipą, medžiagą ir parametrus pagal konkrečias darbo sąlygas ir atkreipti dėmesį į montavimą ir priežiūrą, kad užtikrintumėte, jog vartų vožtuvas pasižymi geru sandarinimo našumu ir užtikrintų saugų ir stabilų sistemos veikimą.