Pagrindiniai skirtumai tarp API 600 ir API 602 vartų vožtuvų daugiausia atsispindi taikymo, konstrukcinio projektavimo ir proceso standartų srityje taip:
1. Taikymo apimtis ir slėgio lygis
API 600
Daugiausia vartų vožtuvams, kurių skersmuo yra didesnis (paprastai DN65 ir aukštesnis), apimantys visus slėgio lygius (tokius kaip 150-2500 klasė), tinkami įprastoms aukšto slėgio scenarijams tokiose pramonės šakose kaip naftos ir chemijos pramonė.
API 602
Skirta kompaktiškiems vartų vožtuvams (paprastai DN50 ir žemiau), kurių slėgio lygio diapazonas yra siauresnis (pvz., 800 klasė ir žemiau), tačiau lankstesnis medžiagų pasirinkimas, tinkamas aukšto slėgio, aukštos temperatūros ar smulkioms darbo sąlygoms, reikalaujančioms mažesnio skersmens dizaino.
2. Proceso ir struktūrinės charakteristikos
Gamybos procesas
API 600 vartų vožtuvai daugiausia gaminami iš liejimo technologijos, o vožtuvo korpusas daugiausia pagamintas iš liejamo plieno (pvz., WCB, CF8 ir kt.), Daugiausia dėmesio skiriant universalumui ir ilgaamžiškumui;
API 602 vartų vožtuvai yra pagaminti iš kalimo technologijos, o vožtuvo korpusas yra lengvesnis ir stipresnis (pvz., „A105“ kaltas plienas), tinkamas dažnai atidaryti ir uždaryti ar uždaryti ar korozinę terpės aplinką.
Konstrukcinis dizainas
„API 600“ vartų vožtuvai turi santykinai standartizuotą struktūrą, pabrėžiant visiško greičio srauto talpą ir yra tinkami vamzdynams be redukcijos reikalavimų;
API 602 vartų vožtuvai dažniausiai suprojektuoti su sumažintomis kaklelėmis (vožtuvo kėbulo srauto kanalo skersmuo yra mažesnis nei vamzdynas), o tai taupo vietą ir tinka aukšto slėgio skirtumo scenarijams. Kai kurie modeliai palaiko varžtų vožtuvų dangčius (BB-BG), kad būtų galima supaprastinti priežiūrą.
3. Medžiagos ir sandarinimo našumas
Medžiagos aprėptis
API 600 turi mažiau medžiagų variantų, paprastai standartinio anglies plieno arba nerūdijančio plieno (pvz., WCB, CF8M);
API 602 leidžia naudoti daugiau specialių medžiagų (tokių kaip F5, F11 ir kiti lydinio plienai), suderinamas su korozinėmis terpėmis ar ekstremaliomis temperatūros sąlygomis.
Sealing ir testavimas
API 600 atitinka API 598 standartinį testą, o jo sandarinimo efektyvumas patenkina įprastus pramonės poreikius;
Nors „API 602“ taip pat išbandoma pagal API 598, jis turi daugiau pranašumų, susijusių su aukšto slėgio mikrolaidės valdymu dėl savo kalimo proceso ir elastinio sandarinimo projekto.
4. Taikymo scenarijų skirtumai
API 600
Taikoma didelio skersmens sistemoms, kurioms reikalingas ilgalaikis stabilus veikimas, pavyzdžiui, didelės naftos perdirbimo gamyklos ir tolimojo vamzdynai, tipiniai scenarijai, tokie kaip pagrindiniai proceso uždarymo vožtuvai ar rezervuaro lizdo valdymas.
API 602
Dažniausiai jis naudojamas aukšto slėgio taškams, turintiems ribotą erdvę, pavyzdžiui, prietaisų šaknies vožtuvus, įrangos įleidimo angą ir lizdus, ir ypač gerai veikia scenarijus, kuriems reikalinga dažnai prižiūrėti ar tiksliai valdyti laikmenas, kuriose yra dalelių (pvz., 800 klasės aukšto slėgio garų sistemos).
5. selekcijos rekomendacijos
API 600 teikiama pirmenybė: bendrieji pramoniniai scenarijai, kurių skersmuo, viso slėgio lygis ir švari terpė; API 602 teikiama pirmenybė: mažas skersmuo, aukšto slėgio skirtumas, specialios medžiagos reikalavimai ar sudėtingos darbo sąlygos, kurioms reikalingas kompaktiškas montavimas.